जब कोई हाइड्रोलिक बेलर दबाव खो देता है, तो मशीन आमतौर पर काम बंद करने से पहले आपको बता देती है। सामान्य चेतावनी संकेतों में शामिल हैं:
इन संकेतों को जल्दी पहचानने से निदान आसान हो जाता है, क्योंकि द्वितीयक क्षति होने से पहले कारण को अलग करना आमतौर पर सरल होता है। लंबे समय तक कम दबाव के साथ चलने वाली मशीन एक छोटी, सस्ती खराबी को बड़ी मरम्मत में बदल सकती है।
दबाव की हानि लगभग हमेशा निम्नलिखित में से किसी एक का पता लगाती है:
ध्यान दें कि इनमें से अधिकांश एक ही लक्षण पैदा करते हैं। यही कारण है कि निरीक्षण क्रम, न कि केवल लक्षण, समस्या को संकीर्ण करता है।
| लक्षण | संभावित कारण | निरीक्षण बिंदु |
|---|---|---|
| ढीली बेल | कम दबाव या रिसाव | दबाव गेज, तेल का स्तर, सील |
| धीमा संपीड़न | पंप या वाल्व की समस्या | पंप प्रदर्शन, रिलीफ वाल्व |
| कमजोर सिलेंडर गति | आंतरिक रिसाव | सिलेंडर सील, तेल की स्थिति |
| लंबा चक्र समय | दबाव या संदूषण | तेल की सफाई, दबाव सेटिंग |
उस क्रम में जांचें जो दबाव बनाने और बनाए रखने के तरीके से मेल खाता हो। तेल के स्तर और स्थिति से शुरू करें, फिर रिसाव के लिए निरीक्षण करें, फिर रिलीफ वाल्व और दबाव सेटिंग की समीक्षा करें, और अंत में पंप और सील का आकलन करें। यह क्रम सबसे सरल और सबसे सामान्य कारणों से अधिक जटिल कारणों की ओर बढ़ता है, इसलिए आप अनावश्यक काम और अनावश्यक लागत से बचते हैं।
जहां संभव हो, प्रत्येक जांच से पहले और बाद में दबाव रीडिंग नोट करें ताकि आप देख सकें कि क्या आप सही मान के करीब आ गए हैं। एक पहले और बाद का रिकॉर्ड अक्सर शुरुआत में ली गई एक रीडिंग से अधिक जानकारीपूर्ण होता है।
यदि बुनियादी जांच के बाद दबाव बहाल नहीं किया जा सकता है, तो सामान्य विवरण के बजाय विशिष्ट जानकारी के साथ अपने आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें। निम्नलिखित तैयार करें:
| जानकारी | यह क्यों मदद करता है |
|---|---|
| मशीन मॉडल | सही विनिर्देश की पहचान करता है |
| दबाव रीडिंग | दिखाता है कि सिस्टम सामान्य से कितना दूर है |
| ऑपरेटिंग वीडियो | ऐसे व्यवहार को प्रकट करता है जिसका वर्णन करना कठिन है |
| तेल का तापमान | गर्मी शामिल है या नहीं, यह इंगित करता है |
| दोष इतिहास | दिखाता है कि मुद्दा नया है या आवर्ती है |
एक बार दबाव कम हो जाने पर, निदान में समय लगता है। थोड़ा नियमित रखरखाव कई कारणों को पूरी तरह से रोकता है।
इन चरणों की लागत कम है और उन घटकों की सुरक्षा करते हैं जिन्हें बदलना महंगा है। इस गाइड में पहले की जांचों के साथ मिलकर, वे दबाव हानि को एक लगातार आश्चर्य से एक दुर्लभ, जल्दी हल होने वाली घटना में बदल देते हैं।
यदि रखरखाव के बावजूद बार-बार दबाव की समस्याओं का पैटर्न उभरता है, तो यह समीक्षा करने लायक है कि क्या मशीन को उस सामग्री के लिए उसके डिज़ाइन किए गए कार्य सीमा के भीतर संचालित किया जा रहा है जिसे आप उसमें डालते हैं। कभी-कभी खराबी कोई घटक नहीं बल्कि सामग्री और मशीन के बीच एक बेमेल होती है।
हाइड्रोलिक दबाव हानि एक निदान योग्य समस्या है। लक्षणों को पढ़ें, सबसे संभावित कारणों को क्रम में जांचें, और आप अक्सर साइट पर दबाव बहाल कर सकते हैं। जब समस्या बनी रहती है, तो एक विस्तृत रिपोर्ट - मॉडल, दबाव रीडिंग, वीडियो और दोष इतिहास - आपके आपूर्तिकर्ता के लिए एक सामान्य संदेश की तुलना में कहीं अधिक उपयोगी होती है, और यह आमतौर पर समाधान के समय को कम करती है।
जब कोई हाइड्रोलिक बेलर दबाव खो देता है, तो मशीन आमतौर पर काम बंद करने से पहले आपको बता देती है। सामान्य चेतावनी संकेतों में शामिल हैं:
इन संकेतों को जल्दी पहचानने से निदान आसान हो जाता है, क्योंकि द्वितीयक क्षति होने से पहले कारण को अलग करना आमतौर पर सरल होता है। लंबे समय तक कम दबाव के साथ चलने वाली मशीन एक छोटी, सस्ती खराबी को बड़ी मरम्मत में बदल सकती है।
दबाव की हानि लगभग हमेशा निम्नलिखित में से किसी एक का पता लगाती है:
ध्यान दें कि इनमें से अधिकांश एक ही लक्षण पैदा करते हैं। यही कारण है कि निरीक्षण क्रम, न कि केवल लक्षण, समस्या को संकीर्ण करता है।
| लक्षण | संभावित कारण | निरीक्षण बिंदु |
|---|---|---|
| ढीली बेल | कम दबाव या रिसाव | दबाव गेज, तेल का स्तर, सील |
| धीमा संपीड़न | पंप या वाल्व की समस्या | पंप प्रदर्शन, रिलीफ वाल्व |
| कमजोर सिलेंडर गति | आंतरिक रिसाव | सिलेंडर सील, तेल की स्थिति |
| लंबा चक्र समय | दबाव या संदूषण | तेल की सफाई, दबाव सेटिंग |
उस क्रम में जांचें जो दबाव बनाने और बनाए रखने के तरीके से मेल खाता हो। तेल के स्तर और स्थिति से शुरू करें, फिर रिसाव के लिए निरीक्षण करें, फिर रिलीफ वाल्व और दबाव सेटिंग की समीक्षा करें, और अंत में पंप और सील का आकलन करें। यह क्रम सबसे सरल और सबसे सामान्य कारणों से अधिक जटिल कारणों की ओर बढ़ता है, इसलिए आप अनावश्यक काम और अनावश्यक लागत से बचते हैं।
जहां संभव हो, प्रत्येक जांच से पहले और बाद में दबाव रीडिंग नोट करें ताकि आप देख सकें कि क्या आप सही मान के करीब आ गए हैं। एक पहले और बाद का रिकॉर्ड अक्सर शुरुआत में ली गई एक रीडिंग से अधिक जानकारीपूर्ण होता है।
यदि बुनियादी जांच के बाद दबाव बहाल नहीं किया जा सकता है, तो सामान्य विवरण के बजाय विशिष्ट जानकारी के साथ अपने आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें। निम्नलिखित तैयार करें:
| जानकारी | यह क्यों मदद करता है |
|---|---|
| मशीन मॉडल | सही विनिर्देश की पहचान करता है |
| दबाव रीडिंग | दिखाता है कि सिस्टम सामान्य से कितना दूर है |
| ऑपरेटिंग वीडियो | ऐसे व्यवहार को प्रकट करता है जिसका वर्णन करना कठिन है |
| तेल का तापमान | गर्मी शामिल है या नहीं, यह इंगित करता है |
| दोष इतिहास | दिखाता है कि मुद्दा नया है या आवर्ती है |
एक बार दबाव कम हो जाने पर, निदान में समय लगता है। थोड़ा नियमित रखरखाव कई कारणों को पूरी तरह से रोकता है।
इन चरणों की लागत कम है और उन घटकों की सुरक्षा करते हैं जिन्हें बदलना महंगा है। इस गाइड में पहले की जांचों के साथ मिलकर, वे दबाव हानि को एक लगातार आश्चर्य से एक दुर्लभ, जल्दी हल होने वाली घटना में बदल देते हैं।
यदि रखरखाव के बावजूद बार-बार दबाव की समस्याओं का पैटर्न उभरता है, तो यह समीक्षा करने लायक है कि क्या मशीन को उस सामग्री के लिए उसके डिज़ाइन किए गए कार्य सीमा के भीतर संचालित किया जा रहा है जिसे आप उसमें डालते हैं। कभी-कभी खराबी कोई घटक नहीं बल्कि सामग्री और मशीन के बीच एक बेमेल होती है।
हाइड्रोलिक दबाव हानि एक निदान योग्य समस्या है। लक्षणों को पढ़ें, सबसे संभावित कारणों को क्रम में जांचें, और आप अक्सर साइट पर दबाव बहाल कर सकते हैं। जब समस्या बनी रहती है, तो एक विस्तृत रिपोर्ट - मॉडल, दबाव रीडिंग, वीडियो और दोष इतिहास - आपके आपूर्तिकर्ता के लिए एक सामान्य संदेश की तुलना में कहीं अधिक उपयोगी होती है, और यह आमतौर पर समाधान के समय को कम करती है।