एक ही मशीन को नियंत्रित करने के दो तरीके

कई स्क्रैप मेटल बॉलर्स विभिन्न नियंत्रण प्रणालियों के साथ उपलब्ध हैं, मैनुअल या अर्ध-स्वचालित संचालन से लेकर पूर्ण पीएलसी स्वचालन तक।सही विकल्प प्रौद्योगिकी पर कम निर्भर करता है और आपकी मात्रा पर अधिक निर्भर करता है, आपकी श्रम स्थिति और आपके आउटपुट को कितना सुसंगत होना चाहिए।

नीचे दी गई तुलना एक सामान्य मार्गदर्शक है। किसी दिए गए नियंत्रण प्रणाली के सटीक कार्य विशिष्ट मशीन मॉडल पर निर्भर करते हैं,इसलिए हमेशा अपने आपूर्तिकर्ता के साथ उपलब्ध कार्यों की पुष्टि करें यह मानने के बजाय कि हर विकल्प मानक है.

मैनुअल, अर्ध-स्वचालित और पीएलसी स्वचालित तुलना

जब मैन्युअल कंट्रोल पर्याप्त है

यदि आपकी मात्रा मध्यम है, आपकी शिफ्ट छोटी है, और आपके ऑपरेटर अनुभवी हैं, तो एक मैनुअल या अर्ध-स्वचालित मशीन एक कुशल और लागत प्रभावी विकल्प हो सकती है।यह निवेश को कम रखता है और ऑपरेशन को सरल बनाता है, जो प्रशिक्षण और रखरखाव को भी आसान बनाता है। यार्डों के लिए जहां थ्रूपुट मुख्य बाधा नहीं है, मैन्युअल नियंत्रण पूरी तरह से पर्याप्त हो सकता है,और बचाई गई पूंजी को कहीं और बेहतर खर्च किया जा सकता है।.

मुख्य प्रश्न यह है कि क्या आपका उत्पादन सटीक दोहराव पर निर्भर करता है। यदि ऑपरेटरों के बीच सामयिक भिन्नता स्वीकार्य है, तो मैन्युअल नियंत्रण शायद ही कभी आपको रोकता है।

जब पीएलसी स्वचालन समझ में आता है

जैसे-जैसे वॉल्यूम बढ़ता है, ऑटोमेशन का मूल्य बढ़ता है। पीएलसी सिस्टम एक सुसंगत चक्र बनाए रखने में मदद करते हैं, ऑपरेटरों पर बोझ को कम करते हैं, और लंबे या बहु-शिफ्ट संचालन का समर्थन करते हैं।उच्च मात्रा वाले पुनर्चक्रण संयंत्रों के लिए जहां उत्पादन स्थिरता और श्रम दक्षता मायने रखती है, स्वचालन अक्सर समय के साथ इसकी उच्च लागत को उचित ठहराता है।

स्वचालन उन स्थानों में भी मदद करता है जहां कुशल ऑपरेटरों को ढूंढना या बनाए रखना मुश्किल होता है, क्योंकि यह व्यक्तिगत अनुभव पर निर्भर परिणामों को कम करता है।कि निरंतरता अक्सर एक पीएलसी प्रणाली चुनने के लिए मुख्य कारण है.

पीएलसी नियंत्रण आमतौर पर क्या कवर करता है?

एक पीएलसी प्रणाली द्वारा प्रदान किए जाने वाले कार्य मॉडल के आधार पर भिन्न होते हैं। मशीन के आधार पर, पीएलसी नियंत्रण निम्नलिखित क्षेत्रों से संबंधित हो सकता है

• भोजन का क्रम
• संपीड़न चक्र
• बेल निर्वहन
• सुरक्षा इंटरलॉक
• अलार्म और स्थिति संकेत

चूंकि ये कार्य मशीनों के बीच भिन्न होते हैं, इसलिए यह पूछना महत्वपूर्ण है कि आपके चुने हुए मॉडल में से कौन सा वास्तव में समर्थन करता है, यह मानने के बजाय कि वे सभी मानक हैं।एक विशेषता सूची केवल तभी उपयोगी है जब उस पर प्रत्येक आइटम वास्तव में आपके द्वारा खरीदी जा रही मशीन पर उपलब्ध हो.

आपको कौन सा खरीदना चाहिए?

अपने ऑपरेशन के आधार पर निर्णय लें, लेबल पर नहीं। विचार करें:

• टन प्रति दिनअधिक मात्रा में ऑटोमेशन का लाभ
• ऑपरेटरों की संख्याकम ऑपरेटर ऑटोमेशन के पक्ष में हैं
• शिफ्ट का समयलंबी या कई बार की शिफ्टों में लगातार काम करने का लाभ
• स्वचालन की आवश्यकताआपके आउटपुट को कितना सुसंगत होना चाहिए

यदि आपके उत्तर सीमित श्रम के साथ स्थिर, उच्च मात्रा में उत्पादन की ओर इशारा करते हैं, तो स्वचालन संभवतः इसके लायक है। यदि आपका संचालन छोटा है, अधिक विविध या अधिक मौसमी है,मैनुअल कंट्रोल बेहतर रिटर्न दे सकता है.

रखरखाव, प्रशिक्षण और अपटाइम

नियंत्रण विकल्प भी मशीन के जीवनकाल के दौरान रखरखाव और कर्मचारियों को प्रभावित करता है। मैनुअल सिस्टम में कम इलेक्ट्रॉनिक घटक होते हैं,इसलिए रखरखाव अक्सर सरल होता है और मौजूदा कर्मचारियों द्वारा संभाला जा सकता हैपीएलसी प्रणाली में सेंसर, रिले और नियंत्रण हार्डवेयर जोड़े जाते हैं, जिन्हें अधिक विशेषज्ञ ज्ञान की आवश्यकता हो सकती है, जो आपकी योजनाओं में विचार करने योग्य है।

प्रशिक्षण भी भिन्न होता है। एक मैनुअल मशीन ऑपरेटर कौशल और निर्णय का पुरस्कार देती है; एक पीएलसी मशीन नियंत्रण अनुक्रम और इसके अलार्म संदेशों की समझ का पुरस्कार देती है। आप जो भी चुनें,प्रशिक्षण के लिए योजना ताकि प्रणाली का उपयोग अपेक्षित रूप से किया जा सकेकई संयंत्रों के लिए, निर्णायक कारक स्वयं प्रौद्योगिकी नहीं है, बल्कि आपकी टीम किस प्रणाली को शिफ्ट के बाद शिफ्ट चला सकती है।

अपटाइम अक्सर छिपा हुआ कारक होता है. एक थोड़ा धीमी मशीन जो लगातार चलती है, एक तेज मशीन से अधिक उत्पादन कर सकती है जो अक्सर रुकती है. विकल्पों की तुलना करते समय,पूछें कि प्रत्येक नियंत्रण प्रणाली दैनिक संचालन में कैसे व्यवहार करती है, न केवल यह सिद्धांत में क्या कर सकते हैं।

निष्कर्ष

कोई भी नियंत्रण प्रणाली सार्वभौमिक रूप से बेहतर नहीं है। मैनुअल ऑपरेशन छोटे, सरल संचालन के लिए उपयुक्त है, जबकि पीएलसी स्वचालन उच्च मात्रा वाले संयंत्रों में अपना स्थान अर्जित करता है जिन्हें स्थिरता और श्रम दक्षता की आवश्यकता होती है.नियंत्रण प्रणाली को अपने वास्तविक वॉल्यूम, स्टाफिंग और शिफ्ट पैटर्न के अनुरूप बनाएं और निर्णय लेने से पहले अपने आपूर्तिकर्ता के साथ मशीन के वास्तविक कार्यों की पुष्टि करें।