कई नाइजीरियाई रीसाइक्लिंग यार्डों में कुशल ऑपरेटरों को ढूंढना और उन्हें बनाए रखना मुश्किल है।प्रशिक्षण लागत और दुर्घटना जोखिम बढ़ा सकता है.

1) नियंत्रण इंटरफ़ेस को समझने योग्य और सटीक बनाएं

• बटनों और संकेतकों की संख्या को प्रबंधनीय रखें, जिसमें प्रमुख कार्यों के लिए स्पष्ट पाठ या आइकन हों;

• स्टार्ट, स्टॉप, ऑटो साइकिल और आपातकालीन स्टॉप को स्पष्ट और आसानी से पहुंच योग्य स्थानों पर रखें।

• उच्च तेल तापमान, खुले दरवाजे या असामान्य दबाव जैसे सामान्य मुद्दों के लिए स्पष्ट प्रकाश या पाठ अलार्म का उपयोग करें।

2) स्वचालित और मैनुअल कार्यों को संतुलित करें

• पूरी तरह से मैनुअल ऑपरेशन अनुभवी श्रमिकों पर बहुत निर्भर करता है और नए कामगारों के प्रशिक्षण को धीमा करता है;

• पूर्ण स्वचालन से सामग्री की स्थितियों में उतार-चढ़ाव होने पर लगातार अलार्म और बंद हो सकते हैं।

• अधिकांश यार्डों के लिए एक व्यावहारिक दृष्टिकोण यह है कि स्ट्रैपिंग, इजेक्शन और कुछ चरणों को मैन्युअल पुष्टि के तहत छोड़ते हुए संपीड़न चक्र को स्वचालित रखा जाए,दक्षता और सुरक्षा के बीच संतुलन बनाना.

3) सुरक्षा लॉक और भौतिक सुरक्षा पर कोनों में कटौती न करें

• जब दरवाजे या गेट ठीक से बंद न हों तो संपीड़न चक्रों को शुरू होने से रोकें;

• खतरनाक क्षेत्रों के आसपास सुरक्षा और सीमा स्विच स्थापित करें;

• आपातकालीन स्टॉप को उन जगहों पर रखें जहां ऑपरेटर सहज रूप से पहुंचते हैं, और उन्हें नए श्रमिकों के लिए दृश्य रूप से स्पष्ट बनाने के लिए डिज़ाइन करें।

4) प्रशिक्षण आवश्यकताओं को कम करने के लिए मानकीकृत प्रक्रियाओं का उपयोग करें

• मैनुअल के अलावा, मशीन के पास लगे सरल, चित्रित चरण-दर-चरण कार्ड प्रदान करें।

• कार्यप्रवाह को 5 ¢ 7 निश्चित चरणों में विभाजित करें ¢ पूर्व-जांच, फ़ीडिंग, ऑटो चक्र शुरू करना, स्ट्रैपिंग, इजेक्शन, बंद करना ¢ ताकि नए ऑपरेटर एक चेकलिस्ट के खिलाफ अभ्यास कर सकें;

• पर्यवेक्षक प्रत्येक बार पूर्ण मौखिक प्रशिक्षण को दोहराने के बजाय प्रमुख सुरक्षा बिंदुओं को मजबूत करने पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं।